冷彎成型機知識

冷成（chéng）型生產線的核心是軋機（成型單元）。軋機提供動力並支持所有成型模具。整個冷彎成型線的位置與成型機的肩部（bù）相對應。軋（zhá）機的設計有無數的變（biàn）化，但是軋機可以分為懸臂式，雙端式，通軸雙端式，標準型（傳（chuán）統型），雙層式，快速組更改類型（印版類型，盒子類型），並行類型。此分（fèn）類不包括“特殊軋機”，例如（rú）拉伸成形機，螺旋（xuán）管（guǎn）軋機（jī），車載（zǎi）軋機和特殊軋機。

兩個（gè）懸臂式軋機彼此（cǐ）相對安裝，稱為雙端懸臂式（shì）軋機。通過調節雙頭懸臂式軋機的一側或兩側，可以向內或向外（wài）改變成形產品（pǐn）的寬度。寬度調節由程序控製（zhì）器或計算機控製。

將扁平材料卷成設計所需的（de）形狀和規格。結構：成型機由底（dǐ）座，動力傳（chuán）輸（shū）係統和成（chéng）型單元組成。成型床由型鋼和鋼板焊接（jiē）而成。消除（chú）應力後，組裝中點一次由加（jiā）工中點夾緊並銑削。機身下方（fāng）有調節螺栓，用於調節地麵（miàn）高度。成型機采用快換模式，銷定位裝置在提升快換單元時確保準確定（dìng）位。

標準軋機的軸的兩端均受支撐（chēng）。這種（zhǒng）結構可（kě）用於軋機（jī）的設置和無限寬度和厚度的製造。這是（shì）常用的冷軋（zhá）成型單（dān）元。

快速更換（huàn）軋（zhá）機的（de）發展是減（jiǎn）少換輥時間的便利的重要突破。組（zǔ）快速更換軋機（jī）將大波浪形板軋機的（de）更換時間從8小時以上（對於小型軋機為4小時（shí））減少到（dào）30-50分鍾，甚至不到5分鍾。集（jí）團快速更換軋機具有一個基礎，在（zài）該基礎上安裝了驅動器和要更換的板。該板可安裝4-8次或更多次。